Стяжка из пенобетона плотностью 300-1200 кг/м3 является хорошей как для личного, так и промышленного, жилищного строительства. По сопоставлению с смесями плотности 1800-2000 кг/м3, перегрузка на стенки, фундамент сокращается на 40-100%, возрастает шумоизоляция, улучшаются свойства теплопроводимости.
Схема пола из пенобетона.
Характеристики пенобетона
Строители различают некоторое количество видов материала по маркам средней плотности:
D 1000 – D 1200 – конструкционные с классами прочности В5 – В12,5, теплопроводимостью 0,29-0,38 единиц, прочностью сжатия 6,3-9,8 МПа. D 400 – D 500 – теплоизоляционные с прочностью сжатия 2,1-4,2 МПа, теплопроводимостью 0,14 – 0,24 единиц, классами прочности В 1,5 – В 5. D 600 – D 900 – всепригодные с теплопроводимостью 0,1, классами прочности В 0,75 – В 1,5, прочностью сжатия 0,95-1,4 МПа
Полы из пенобетона – непростая конструкция с обилием пустот снутри материала , в каких остается воздух, гасящий посторонние шумы, сберегающий в доме тепло. Продукт владеет морозоустойчивостью, является огнеупорным. Самое действенное применение пенобетона гарантирует последующая схема:
Заливка нижнего слоя веществом плотностью 300 – 500 кг/м3. Изготовка верхней стяжки из раствора плотности 600 – 1200 кг/м3.
Толщина каждого слоя рассчитывается персонально зависимо от местных критерий.
Схема перекрытия из пенобетона.
К примеру, при устройстве «теплого пола» отопительные элементы расходуют термическую энергию во все стороны сразу, прогревая все конструкции дома. При строительстве с внедрением пенобетонных консистенций залитые в монолит трубы, электронные, инфракрасные спирали мало расходуют термическую энергию на подогрев ненадобных строй конструкций.
За счет низкой теплопроводимости минимизируются утраты энергии, увеличивается скорость реагирования системы «теплый пол» на сигнал, передаваемый устройством управления . Пористая структура не опасается переменных циклов нагревания/остывания, не разрушается от этого. Стройку происходит резвее, экономится время, материалы.
Разработка производства пола
Схема кладки из пенобетона.
Продукт делается на месте из последующих материалов:
- цемент – М 300 – М 400; наполнитель – отходы дробления щебня, бетонного лома, золошлаковые отходы, маленький карьерный песок; вода – техно, питьевая; пенообразователь – органический, СДО, синтетический, низкократная пена.
В строительстве полов этого типа употребляют ручной, электронный инструмент:
- насос – для подачи готового раствора на место заливки; бетоносмеситель – обычно, употребляют гравитационные модификации; парогенератор – компрессор с соплом Ловаля, регулировочными вентилями , пластмассовый резервуар с манометрами; автоклав; правило – длина зависит от габаритов помещения; уровни – ручной пузырьковый, гидравлический, лазерный; маяки – выставляются, фиксируются на основании перед заливкой.
При строительстве пола ячеистый бетон могут изготавливать 3-мя методами:
Баротехнология – в герметичную емкость заливается вода, добавляется пенообразователь, потом другие составляющие, после этого компрессором нагнетается воздух, смесь транспортируется к месту строительства. Минерализация – ячеистый бетон в данном случае получают без присутствия воды, из парогенератора безпрерывно подается пена, смешивается с сухим веществом песка, цемента, после этого вся масса подается на место заливки. Традиционный способ – пена подается в барабан с готовым веществом под давлением, потом смесь поступает на участок заливки.
Схема пола из пенобетонных блоков.
В строительстве пол является одним из основных конструкционных частей, на который раз в день приходится динамическая перегрузки. Главным различием автоклавного ячеистого бетона является запаривание под давлением 12 атмосфер при 180?С. Данная разработка не доступна при самостоятельном строительстве, потому почаще при строительстве полов употребляют неавтоклавные технологии. Поробетон является модификацией материала с резко увеличенными механическими, физическими чертами. Поризация, смешивание компонент происходит сразу в одностадийном смесителе.
В строительстве на полах устанавливаются перегородки, потому крепкость основания обязана быть для этого достаточной. Для получения куба продукта обычно требуется:
- 320 кг портландцемента ПЦ 500ДО; 200 кг песка карьерного маленькой фракции; 1,3 л пенообразователя; вода ; электроэнергия.
Плюсы пенобетона
Материал имеет последующие достоинства по сопоставлению с иными аналогами:
- гидроустойчивость – выше, чем у газобетона, в каком находятся сквозные поры; экологичность – при производстве употребляются только натуральные продукты; простота обработки – режется, сверлится ручным инвентарем; экономия – при изготовлении расходуется меньше цемента, при транспортировке требуется меньше техники, при кладке/заливке высвобождаются рабочие, обрабатывается без помощи электроинструмента, продукт резвее отвердевает, сберегая время строительства; термоизоляция – выше, чем у железобетона; шумоизоляция – превосходит показатель большинства аналогов.
Строения, стопроцентно построенные из этого материала, легкие, что дозволяет понизить глубину заложения фундамента. В пенобетоне крепко держатся крепежные материалы, позволяя располагать мебель, коммуникации, детали интерьера на любом уровне. В нем просто делаются штробы для сокрытой проводки трубопроводов, которые потом заполняются тем же веществом, образуя однородные полы, потолки, стенки.
Стоимость цемента составляет четверть от всех издержек на расходные материалы, оборудование окупается в течение 3-х месяцев. Качество пены инспектируют народным методом: ею заполняется ведро, которое переворачивается дном ввысь. Ежели пена остается снутри, плотность достаточна для изготовления продукта. Чем меньше занимает время смешивания раствора с пеной, тем прочнее выходит конечный материал. Время застывания стяжки составляет день, после этого ходить по полу нельзя еще 15 часов. Во избежание трещинок поверхность нельзя пересушивать, практикуется смачивание ее в 1-ые день. Свойства поробетона близки к дереву, потому при строительстве пол может шлифоваться ручным, электронным инвентарем.
Tagged Как выбрать качественный бетон, Укладка арматуры в фундамент
Источник